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当社境谷工業（群馬県安中市）が多く扱う 食品・医療・化学・環境機器業界での ステンレスタンク、ステンレス配管、ホッパー、架台、 フレーム、作業台、ダクト配管など。 これらの現場で「衛生性・耐食性・外観の美しさ」を考えるとき、 とりあえずステンレスで、という判断がされることは少なくありません。 ただ、実際の現場では「なぜステンレスなのか」「どこまでの仕上がりが必要なのか」を、もう一段踏み込んで考える場面が多くあります。 当社、では、ステンレス製缶や配管製作を行う中で、 衛生性・耐食性・外観の3点が、結果的に「選ばれる理由」になっているケースを数多く見てきました。 ＜衛生性＞　 食品や医薬の設備では、洗える、清潔を保てる、という前提が当たり前に求められます。 ステンレスは素材として衛生的ですが、実はそれだけでは足りません。 溶接のビード（盛り上がり）がほんの 1〜2mm 高いだけで、汚れの残り方や洗浄のしやすさは変わります。 図面上は問題なくても、実際に使い始めてから「ここ、洗いにくいな」と気づくことも正直あります。 だから境谷工業では、TIG溶接に

一気通貫型の境谷工業 工場設備・プラント・環境機器の現場では、「溶接ができる業者」だけでは、課題が解決できないケースが多くあります。 本来の“製缶”とは、 設計・切断・組立・溶接・仕上げ・据付まで をワンストップで行う技術。 【群馬県安中市／ステンレス配管／製缶／全国対応】の境谷工業では、この“一気通貫型”の体制を強みに、食品・化学・医薬・環境機器など、精度と衛生性が求められる分野で多くの実績があります。 なぜ「溶接屋さん」では対応できないのか？ 溶接は、製缶という工程の“ひとつ”に過ぎません。 実際の製作には、以下のような複合的な工程が必要です。 設計：寸法・材質・強度の検討 切断：鋼板・パイプを図面どおりに加工 曲げ・組立：ロール成形・仮組み 溶接：TIG / MIG などによる接合 仕上げ：ビード処理・磨き・検査 据付：現場合わせ・調整・試運転 つまり、 “溶接ができる＝製缶ができる”ではありません。 完成品としての品質管理・納期管理ができる業者かどうかが、 発注側が知るべき大きなポイントです。 一気通貫のメリット...